7种减速机的不同之处有哪些？

减速机是一种相对性高精密的机械设备，应用它的效果是减少转速比，提升转距。它的品种繁多，型号规格各不相同，不一样类型有不一样的主要用途。减速机的品种繁多：

依照传动种类可分成齿轮减速机、蜗杆减速器和大行星齿轮减速机

依照传动等比级数不一样可分成单极和多级别减速机

依照传动齿轮样子可分成圆柱体齿轮减速机、锥体齿轮减速机和锥体－圆柱体齿轮减速机

依照传动的布局方式又可分成展开式、分离式和同轴式减速机

今日咱们就来剖析一下普遍的几类减速机的差别。

一、转为箱

转向箱别名电机换向器、转向系统，是一种驱动力传递组织，是减速机中的一个系列，在制造业行业有很普遍的运用。

转为箱有人下单轴、双横坐标、单纵坐标，双纵轴可选。传动比1:1、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1、4:1、5:1所有为具体传动比。转为箱可以正反面运行，低速档或快速传动稳定。转为箱当传动比并不是1:1时，横坐标键入、纵坐标输出为降速，纵坐标键入、横坐标输出为增长速度。

外壳：高刚度FC-25生铁铸造；

传动齿轮：齿轮选用高品质高纯度铝合金刚20CrMnTiH渗碳淬火，及碾磨而成；

机床主轴：轴类零件选用铝合金刚时效处理、列宿重负载工作能力；

滚动轴承：配置重负载工作能力的滚锥滚动轴承；

密封圈：双封唇片的油封、兼顾防污及防渗油的工作能力；

润化：适度的润滑脂应用，可以充分发挥转为箱的高效率，并提升其运行的使用寿命。

二、大行星减速机

在减速机大家族中，大行星减速机以其体型小，传动高效率，降速覆盖面广，精密度高众多优势，而被广泛运用于伺服驱动器、步进电机、直流电等传动系统软件中。其功效是在确保高精密传动的条件下，关键被用于减少转速比扩大扭距和减少负荷/电机的惯量比。当电机和减速机间安装时同轴度确保的十分费力罗，电机输出滚动轴承受的单单是转驱动力，运行时也会很光滑。

殊不知不一样心时，输出轴要承担来自于减速机键入端切向力，这一切向力长期性功效可能使电机输出轴迫不得已弯折，并且弯折的角度伴随着输出轴旋转持续转变。输出轴每旋转一周，横着力的方向转变360度。假如同轴度的偏差比较大时，该切向力使电机输出轴温上升，其钢构工程持续被毁坏，较终该切向力可能超过电机输出轴能够承担的切向力，较终造成推动电机输出轴断裂。当同轴度的偏差越大时，推动电机输出轴断裂的时长越少。

在推动电机输出轴断裂的与此同时，减速机键入端一样也会承担来自于电机层面的切向力，假如这一切向力与此同时超过了二者能够承担的较大应力负载得话，其結果也会造成减速机键入端造成形变乃至破裂。因而，在安装时确保同轴度尤为重要！

形象化上讲，假如电机轴和减速机键入端同舟，那麼电机和减速机间的搭配便会很密切，他们中间的表面牢牢地相接，而安装时假如不一样心，那麼他们间的接触面积中间便会有空隙。

一样，减速机的输出轴也是有断裂或弯折状况产生，其缘故与推动电机的漏油缘故同样。但减速机的出力是推动电机出力和传动比之积，相对性于电机而言出力更高，故减速机输出轴更加容易被断裂。因而，客户在应用减速机时，对其输出端安装同轴度的确保也应十分注意！除开因为减速机输出端安装同轴度不太好，而产生的减速机脱轴之外，减速机的输出轴假如断裂，无非以下几个方面缘故。

较先，不正确的型号选择导致配用减速机出力不足。有一些客户在选用时，误以为只需选定减速机的额定值输出扭距达到工作标准就可以了，其实不是，一是配用电机额定值输出扭距乘上传动比，获得的数据正常情况下要低于商品样版给予的相仿减速机的额定值输出扭距，二是与此同时也要考虑到其推动电机的负载效果及具体中常需较大工作中扭距。理论上，客户所需较大工作中扭距一定要低于减速机额定值输出扭距的2倍。尤其是有一些运用场所务必严格执行这一规则，这不但是对减速机里边传动齿轮的维护，更具体的是防止减速机的输出轴就被拧断。

这根本原因是，假如安装设备有什么问题，减速机的输出轴以及负荷被卡住了，这时推动电机的负载工作能力仍然会使其持续增加出力，从而，很有可能使减速机的输出滚动轴承受的力超出其额定值输出扭距的2倍而拧断减速机的输出轴。次之，在加快和降速的环节中，减速机输出轴所承担一瞬间的扭距假如超出了其额定值输出扭距的2倍，而且这类加快和降速又过度经常，那麼最后也会使减速机脱轴。

三、摆线针轮减速机

特性：

（1）快速比和效率高单极传动，就能实现1：87的传动比，高效率在90%以上，假如选用多级别传动，传动比更高；

（2）结构紧凑体型小因为运用了大行星传动基本原理，键入轴输出轴在同一轴心网上，使其型号得到尽量小的规格；

（3）运行稳定噪音低摆线针齿齿合齿数较多，重合指数大及其具备零件均衡的原理，使声音和噪音限定在较低水平；

（4）应用靠谱、使用寿命长因关键零件选用高碳钢锰钢原材料，经热处理解决（HRC58～62）得到高韧性，而且，一部分传动触碰选用了滚动摩擦力，因此坚固耐用使用寿命长；

（5）设计方案有效，检修便捷，非常容易溶解安裝，至少零件数量及其单纯的润化，使摆线针轮减速机备受消费者的信任。

四、SB针轮摆线减速机

SB针轮摆线减速机是在摆线针轮减速机的根基上再次制定的一种传动设备，摆线减速机普遍适用于原油、化工厂、轻工业、纺织业、食品类、塑胶、制药业、瓷器、印染厂、冶金工业、矿山开采、、造纸工业、制革厂、木匠、机械电子、夹层玻璃、环境保护等输送机、生产流水线、等工业设备行业中，SB针轮摆线减速机的构造与特性如下所示：

（1）SB针轮摆线减速机选用一个针传动齿轮与一个内摆线轮和一个外摆线轮与此同时齿合，完成降速传动，省掉了一般摆线针轮减速机不可或缺的圆柱投影速W输出组织；

（2）构造简洁紧密，整体零部件数比一般减速机降低20%～30%，生产制造加工工艺简单化，低成本；

（3）传动比i=-z3/2（z3为外摆线传动齿轮数），可以0.5进升；4）高效率，单极传动整体高效率达90%～96%；5）SB针轮摆线减速机多齿齿合，承载力较高，运行稳定，噪音低。

五、大行星摆线针轮减速机

行星摆线针轮减速机是一种运用大行星传动基本原理，选用摆线对于齿合组织，其结构紧凑、新奇的减带机。可广泛运用于化工厂、瓷器、矿山开采、起重吊装、运送等设施中。

其优势：高效率、使用寿命长、运行稳定、减带范畴大，单极降速车速比1/9-1/87种传动比，双极挡换1/101-1/7569二十多种传动比。依据必须，还可更多级别组成降速。

大行星摆线针轮减速机依据客户规定，可配对变速电机、刹车电机、防爆型电机、一般Y系列产品电机等。依据减速机轴座号的尺寸配对不一样输出功率的电机，（0.04kw）-75kw不一。

六、三环减速机

三环减速机是一种优秀的平动式传动机械设备减速机，它被广泛运用于矿山开采、冶金工业、原油、化工厂、塑胶、工程机械设备、起重吊装运送及其轻工业等很多行业。具备大扭距、运作稳定、传动比大、负载性好等优势，一般可取代传动齿轮大行星减速机、摆线针轮减速机、多级别斜齿圆柱齿轮减速机等应用。

其主要方式是由一根倒档轴和二根快速轴及三片传动环板组成，各轴均平行面配备，同样的二根快速轴推动三片传动环板呈120度相位角作平面图健身运动，传动环板内孔与低速档轴的外侧内接，根据齿与齿或针销与齿相牙齿咬合，产生大传动比；各轴的轴承端盖可以独立与此同时传送驱动力。 三环式传动组织自成体系，按基本型的单极传动，运用提升快速与低速档轴的数目或变动其互相部位，组成多个继承型；单极传动可以串连成多级别传动。

七、电葫芦减速机

电动葫芦减速机构选用三级外齿合锥齿轮传动组织，传动齿轮及轴套均由高韧性碳素钢做成，并通过热处理工艺，抗压强度高，耐磨性能好，传动轴用滚柱轴承支撑，传动齿轮由密封性于减速机箱里的润滑脂润化。